Ürüne Genel Bakış

70T Pota Rafinasyon Fırını (LRF), orta-ile-büyük ölçekli çelik fabrikaları, elektrik ark ocağı (EAF) üretim hatları ve sürekli döküm sistemleri için tasarlanmış ikincil bir arıtma ünitesidir. Birincil fırından (EAF veya BOF) sonra konumlandırılan bu fırın, öncelikle termal dengeleme (yeniden ısıtma), hassas bileşim ayarı, deoksidasyon, kükürt giderme, katkıların giderilmesi ve sıcaklık homojenizasyonu için kullanılır.

Modern çelik üretimi iş akışlarında 70 tonluk LRF, birincil eritme ile sürekli döküm arasında kritik bir bağlantı görevi görüyor ve erimiş çelik kalitesi istikrarını artırmada ve sürekli bir üretim ritmi sağlamada hayati bir rol oynuyor.

Çalışma Prensibi

70T LRF, etkili termal dengeleme sağlamak üzere elektrotların erimiş çelik ile rafine etme cürufu arasında bir batık ark oluşturduğu üç-fazlı bir elektrik ark ısıtma sistemi kullanır. Eş zamanlı olarak potanın tabanındaki argon karıştırma sistemi, eriyik içerisinde stabil bir dolaşım akışı sağlar. Tutarlı ve güvenilir çelik kalitesini sağlamak için tüm rafinasyon süreci kontrollü bir atmosfer ve özel rafineri cürufu altında gerçekleştirilir.

Teknik Özellikler

Büyük-Tonajlı Erimeler için Geliştirilmiş Termal Dengeleme

Ark ısıtma gücü, 70 tonluk erimiş çelik kapasitesine tam olarak uyarlanmıştır.
Taşıma ve boşta kalma süreleri sırasındaki ısı kaybını etkili bir şekilde telafi eder.
Sürekli döküm için sıkı sıcaklık aralığı gereksinimlerini karşılar.

Yüksek-Verimli Argon Karıştırma Sistemi

Alttan-üflenen argon, erimiş çeliğin küresel dolaşımını destekler.
Sıcaklık ve kimyasal bileşimin homojenizasyonunu artırır.
-Metalik olmayan kalıntıların toplanmasını, yüzdürülmesini ve çıkarılmasını kolaylaştırır.

Hassas Alaşımlama ve Kompozisyon Kontrolü

Alaşım malzemelerinin toplu-olarak ve niceliksel olarak eklenmesini destekler.
Alaşımın yanması{0}}(oksidasyon) oranlarını azaltır.
Kompozisyon kontrol hassasiyetini artırır ve dalgalanmaları en aza indirir.

Sürekli Üretim Ritimleri için Optimize Edildi

EAF'lerin ve sürekli döküm makinelerinin üretim döngülerine (takt süresi) uygundur.
Genel hat stabilitesini iyileştirmek için bir üretim tamponu sağlar.
Kapasite kullanımını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.

Ürün Avantajları

Çelik Kalite Tutarlılığında Önemli İyileşme

- 70T LRF, rafinasyon, yeniden ısıtma, karıştırma ve bileşim düzeltme işlemlerini gerçekleştirerek sıcaklık sapmalarını ve bileşim homojensizliklerini etkili bir şekilde en aza indirir, sürekli dökümde kusur riskini azaltır ve bitmiş ürün stabilitesini artırır.

Genel Çelik Üretim Süreci Verimliliğinin Optimizasyonu

- Rafinasyon aşamasını birincil fırından ayırarak, EAF/BOF yüksek-verimli eritmeye odaklanırken, LRF kalite kontrole odaklanır. Bu, tüm üretim hattının operasyonel verimliliğini artırır.

İstikrarlı ve Kontrol Edilebilir Enerji Verimliliği ve Çevresel Performans

- Hedeflenen termal dengeleme çeliğin aşırı-ısınmasını önler. Argon karıştırma metalurjik reaksiyon verimliliğini artırarak gereksiz enerji kaybını azaltır. Tozsuzlaştırma ve duman arıtma sistemlerine entegre edilebilir.